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鋁單板有怎樣的噴涂流程?

發布者:kefu2020-06-29

前處理流程:鋁材的去油去污(酸洗大約10分鐘)→水洗(過兩道清水)→鉻化(5分鐘左右)→水洗 (過兩道清水)→100度烘干

噴涂流程:上鉤(鋁材懸掛于流水線上)→打磨去污→噴底漆→面漆→清漆→固化(在180℃-250℃之 間烘烤20分鐘左右)→質檢→下貨→用包裝膜包裝。

1.前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻 化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。有些鋁材的某些部位 禁止噴涂的要在此工序后在相應部位貼保護膜或膠帶,噴涂完成后及時撕掉。


2.上鉤:不同形狀的鋁材用相應的掛鉤掛于流水線上,由于烤爐所能容納的鋁材長寬高規格分別不得 超6m、1.1m、2m,所以要按適當角度掛好,并使其掛穩,。噴底漆前需觀察鋁材表面是否有污物,用砂 紙打磨干凈并用噴槍吹干凈。

3.噴底漆:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金 屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性。

4.面漆:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求 ,并且保護金屬表面不受外界環境的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂 中厚的一層漆層。

5.清漆:主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤, 外觀更加顏色鮮明,光彩奪目。

6.固化處理:三次噴涂后的鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為20分 鐘左右。

7.質檢:質量檢驗應按檢驗標準。觀察表面有無劃傷或雜斑附著,用色差儀檢測產品顏色是否達標, 并檢測漆層厚度是否達標。

8.下鉤:下鉤時注意小心將噴涂好的鋁材從鉤上取下,放在運貨車上時,漆面對漆面,背面對背面, 防止噴涂層被劃傷。

9.包裝:包裝組將噴涂好的鋁材運到指定位置用包裝膜將漆面包好,每個角上用膠帶固定上一塊紙皮 ,堆放時同樣漆面對漆面,背面對背面,防止漆面破損。

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